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玻璃钢储罐是如何分层的呢?

玻璃钢储罐是如何分层的呢?

发布时间:2018-12-01 10:54    浏览量:

    玻璃钢储罐是如何分层的玻璃钢储罐的合理铺设结构是保证产品强度、耐腐蚀性和耐老化性的前提,玻璃钢储罐壁由三层组成:(1)内层:(2)结构层(3)外层:这三层承担着不可替代的责任。玻璃钢储罐合理的层结构是什么?
                                               
    玻璃钢储罐壁如何分层
    合理的玻璃钢储罐铺设结构是保证玻璃钢强度和耐腐蚀性的良好保证。
    (1)内层:由富树脂层和中间层组成,富树脂层由内衬树脂和有机纤维聚酯毡加固而成。树脂含量大于90%,厚度约为015mm。该层具有良好的气密性和平滑性,主要提供产品的耐腐蚀性和抗渗透性,中间层由树脂衬里和无碱玻璃纤维喷气纱组成。树脂含量为70%~80%,厚度约为2 mm。中间层的主要功能是保护富树脂层,提高内层的内压破坏能力,防止裂纹扩展。
    (2)结构层:采用无捻玻璃纤维粗纱、玻璃布(或短切纤维毡)增强层,经受拉应力、压应力和各种外载荷,保护内层。通过载荷条件的计算,可提高FRP的耐磨性。
    (3)外层:又称富树脂层,树脂含量大于90%,厚度约115mm,采用玻璃纤维表面毡进行补强,有时采用011-012mm的玻璃薄带进行补强。同时,在树脂中加入紫外线吸收剂以防止老化,该层主要保护外壁免受机械损伤和紫外线辐射。
    接下来,我们来分析一下玻璃钢储罐分层凝固的相关问题,希望对用户有所帮助,让我们一起来看看。
    玻璃钢储罐在装配接头处出现泄漏,这是由于装配不完整造成的。在装配时,钢瓶的底部和内衬必须很好地对接。受模具的限制,普通厂家制造的玻璃钢储罐内衬有两个接头。用针筒模具制造。上盖与筒体之间没有接头。装配环安装在头与筒体之间,确保对接平整,使用密封填料对接头进行预处理,对接头表面进行充分抛光。抛光宽度不小于300mm,然后用玻璃纤维毡和树脂对接头进行处理,以确保罐的密封功能。
    玻璃钢罐的层状凝固过程如下:首先,在内衬上形成一定厚度的玻璃钢壳,使其凝固,然后冷至室温,再进行抛光和二次包覆。令人满意的强度停止。
                                            
    从理论上证明了厚壁容器的强度比薄壁容器低,随着容器容积和压力的增加,壁厚增加,厚壁玻璃钢容器与薄壁玻璃钢容器的强度存在差异。针对机械分析的原因,从玻璃钢罐生产的角度来看,有以下几点:
    1。随着罐体厚度的增加,表面和内部质量的不均匀性增加。
    2。随着罐壁厚度和周围层数的增加,纤维的周向张力越来越小,纤维在整个容器中的初始张力越来越小,这将影响容器的变形能力和强度。
    为了提高厚壁玻璃钢储罐的纤维强度,分层凝固是一种有效的工艺方法。分层凝固储罐似乎将厚壁储罐转变为紧密堆积在一起的几个薄壁储罐组件。在内压作用下,它们具有相同的性能。变形和受力相同,但层间无粘结,可以自由滑动,从而充分发挥了薄壁容器的强度优势。
    由于玻璃钢储罐多次固化,纤维在容器内的取向可以及时固定,纤维不会起皱和松弛,树脂不会在层间流失,从而提高了容器表面的均匀性和内部质量。
 

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